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頭回建造:兩大突破、順利出塢
來源:中國船舶     日期:2020-08-31    字體:【大】【中】【小】

  8月26日,中國船舶集團旗下天津新港為中遠礦運有限公司建造的32.5萬載重噸礦砂船順利出塢。該船是天津新港有史以來建造的最大噸位船舶,也是目前世界上中國到巴西航線上經濟性較好、噸位較大的礦砂船,是該航線最有競爭力的船型。

  該船總長340米,型寬62米,設計吃水21.4米,載重量約32.5萬噸,服務航速14.6節(jié),續(xù)航力25500海里,入級中國船級社(CCS);采用單機雙燃料驅動,貨艙后部設有液化天然氣(LNG)艙,并擁有廢氣脫硫系統,重點突出綠色、環(huán)保、節(jié)能和安全等特點。

首次承建

  首次承建此類船舶的天津新港,在技術和生產準備上做好了充足的準備。

  開工前請CCS對32.5萬噸船舶的建造關鍵技術以及船體焊接、軸系、電氣等技術難點并結合船舶以往監(jiān)造過程中遇到的問題進行了詳細的分析和講解。

  派出多批次工藝技術人員到兄弟單位學習,對施工人員進行了工藝培訓,強化生產技術準備,針對特殊裝備制定了施工工藝和節(jié)點。

  同時成立了項目技術指導組,及時解決技術難題,確保按計劃建造。

兩大突破

  該船配置洗滌塔,使用重油時可滿足硫氧化物排放要求;為滿足船東的潛在需求,該船同時提供了LNG READY方案,貨艙區(qū)后部預留LNG艙位置,后期主機、發(fā)電機組和燃油鍋爐可改造為雙燃料機型。

  在該船建造過程中,天津新港首次實現發(fā)電機塢內交驗,標志著該公司塢內舾裝完整性顯著提高。發(fā)電機塢內動車要求冷卻水系統、燃油系統、起動空氣系統、鍋爐給水等系統具備運行條件,為保證按期交船奠定了良好的基礎。