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　　編者按

　　2024年是國(guó)有企業(yè)改革深化提升行動(dòng)落地實(shí)施的關(guān)鍵之年，中國(guó)船舶集團(tuán)按照國(guó)務(wù)院國(guó)資委有關(guān)工作要求，深入推進(jìn)實(shí)施，統(tǒng)籌安排進(jìn)度。中國(guó)船舶微信公眾號(hào)與《中國(guó)船舶報(bào)》共同開(kāi)設(shè)“深化改革建新功”專欄，陸續(xù)刊發(fā)集團(tuán)公司總部及各成員單位積極踐行“三贏”理念，聚焦價(jià)值創(chuàng)造，聚力改革攻堅(jiān)不斷深化提升的做法與成效。

　　今天推出第六篇：中國(guó)船舶集團(tuán)七二五所深化改革綜述。日前，七二五所被集團(tuán)公司黨組授予2023年度中國(guó)船舶集團(tuán)精益管理貢獻(xiàn)獎(jiǎng)。

　　“十四五”以來(lái)，七二五所聚焦價(jià)值創(chuàng)造，精準(zhǔn)落實(shí)集團(tuán)公司高質(zhì)量發(fā)展戰(zhàn)略部署要求，全面踐行“三贏”理念，穩(wěn)步推進(jìn)精益管理提升，塑造產(chǎn)業(yè)發(fā)展核心競(jìng)爭(zhēng)力，發(fā)展質(zhì)量和效益穩(wěn)步提升。

　　問(wèn)題導(dǎo)向，系統(tǒng)推進(jìn)精益管理實(shí)施

　　堅(jiān)持常抓不懈，久久為功強(qiáng)化宏觀布局。2006年開(kāi)始，七二五所從鈦合金鑄件部門(mén)開(kāi)始自行導(dǎo)入TPS精益方法，先后組員赴日、德進(jìn)行精益理念學(xué)習(xí)，創(chuàng)立精益培訓(xùn)道場(chǎng)。從2011年開(kāi)始，規(guī)模較大的5家下屬產(chǎn)業(yè)公司各自引入精益生產(chǎn)管理，推動(dòng)了七二五所優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)迅速擴(kuò)張。“十三五”末，面對(duì)復(fù)雜的國(guó)內(nèi)外發(fā)展環(huán)境，針對(duì)所內(nèi)產(chǎn)業(yè)發(fā)展質(zhì)量不平衡，部分產(chǎn)業(yè)盈利能力不強(qiáng)的問(wèn)題，七二五所及時(shí)調(diào)整發(fā)展策略，在“十四五”發(fā)展規(guī)劃提出推進(jìn)“基于信息化的精益制造”等新三大工程，開(kāi)啟高質(zhì)量發(fā)展新征程。同時(shí)，建立了多級(jí)的精益管理領(lǐng)導(dǎo)小組和精益管理辦公室，形成了所領(lǐng)導(dǎo)班子成員牽頭、中層管理者強(qiáng)力推動(dòng)、基層員工積極參與的三級(jí)精益管理推進(jìn)機(jī)制。

　　堅(jiān)持循序漸進(jìn)，點(diǎn)面結(jié)合確保改革實(shí)效。七二五所具有專業(yè)多、產(chǎn)業(yè)多以及產(chǎn)品多品種、少批量等離散型制造企業(yè)特點(diǎn)，工藝流程相對(duì)復(fù)雜，非標(biāo)程度較高，亟需高效計(jì)劃調(diào)度和精細(xì)管理。為了更好實(shí)現(xiàn)精益管理推進(jìn)效果，七二五所精密組織、系統(tǒng)推進(jìn)，針對(duì)9家典型產(chǎn)業(yè)單位，瞄準(zhǔn)全員勞動(dòng)生產(chǎn)率提升、成本費(fèi)用率壓降、存貨壓降、人均利潤(rùn)提升等價(jià)值目標(biāo)，夯實(shí)全員改善文化；在上述單位實(shí)施效果良好的前提下，擴(kuò)大精益管理覆蓋范圍，更加突出“一企一策”。

　　堅(jiān)持“號(hào)脈開(kāi)方”，有的放矢用好精益工具。針對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)形象欠佳問(wèn)題，重點(diǎn)引入6S、目視化管理、設(shè)備管理、班前會(huì)、精益布局等精益工具；針對(duì)質(zhì)量管控不到位問(wèn)題，重點(diǎn)引入品質(zhì)管理、六西格瑪、異常管理、班組建設(shè)等精益工具；針對(duì)兩金及成本費(fèi)用居高不下問(wèn)題，重點(diǎn)引入成本管理、八大浪費(fèi)、阿米巴經(jīng)營(yíng)等精益工具；針對(duì)運(yùn)營(yíng)效率不高問(wèn)題，重點(diǎn)抓好改善提案、計(jì)劃管理、快速換模、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、內(nèi)訓(xùn)師等精益工具。

　　典型示范，聚焦價(jià)值創(chuàng)造提升精益運(yùn)行能力

  
△ 雙瑞橡塑風(fēng)電葉片大梁拉擠板生產(chǎn)線

　　整體推進(jìn)精益管理以來(lái)，七二五所充分總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)各產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)，逐漸形成各具特色的精益推進(jìn)模式和方法。

　　以鈦裝備和銅合金制造產(chǎn)業(yè)為例：開(kāi)展黨建精益管理專項(xiàng)巡察，采用問(wèn)卷調(diào)查、現(xiàn)場(chǎng)檢查和個(gè)別談話交流等多元方式開(kāi)展點(diǎn)檢，逐項(xiàng)制定整改措施；開(kāi)展“一線班組可視化再提升”活動(dòng)，運(yùn)用“一個(gè)流（即各工序只有一個(gè)工件在流動(dòng)，使工序從毛坯到成品的加工過(guò)程始終處于不停滯、不堆積、不超越的流動(dòng)狀態(tài)）”思想，重構(gòu)鈦合金裝備和廈門(mén)產(chǎn)線布局，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)利用率提升15% ；差異化推進(jìn)焦點(diǎn)課題管理，簡(jiǎn)單問(wèn)題重執(zhí)行，A3報(bào)告短平快推進(jìn)，復(fù)雜問(wèn)題重分析，課題“十步法”深潛式推進(jìn)；聚焦長(zhǎng)線產(chǎn)品，運(yùn)用焦點(diǎn)課題、重點(diǎn)改善、雙十成本法等精益工具和方法，從“前端、中端和后端”推進(jìn)全鏈條成本管控，氣化器產(chǎn)品成本費(fèi)用率下降10%。

　　以風(fēng)電葉片制造產(chǎn)業(yè)為例：提升以標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)節(jié)拍為基礎(chǔ)的精益計(jì)劃，建立主流葉型三個(gè)產(chǎn)品族的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)庫(kù)，制定17個(gè)葉型子工序工時(shí)節(jié)拍，產(chǎn)線有效工時(shí)占比由51%提升至69%；通過(guò)價(jià)值流圖分析，挖掘浪費(fèi)行為，逐步建立完善的行業(yè)爬坡管理標(biāo)準(zhǔn)，快速消除異常，組織各基地產(chǎn)線對(duì)標(biāo)比武大會(huì)和工序提速PK活動(dòng)，全基地成型周期縮短62%；開(kāi)展設(shè)備維修成本改善專項(xiàng)，聚焦重點(diǎn)設(shè)備開(kāi)展清掃和點(diǎn)檢等預(yù)防性維護(hù)工作，設(shè)備故障率降低34.97%，組織各基地開(kāi)展專題成本節(jié)儉活動(dòng)，降低制造成本，合計(jì)降本金額近千萬(wàn)元。

　　以改促治，持續(xù)提升產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展底蘊(yùn)

 
△ 全流程海綿鈦生產(chǎn)智能工廠

　　行之力則知愈進(jìn)，知之深則行愈達(dá)。七二五所18年的堅(jiān)持，帶來(lái)科技產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，2022年承接合同和營(yíng)業(yè)收入雙雙跨入百億大關(guān)。

　　通過(guò)持續(xù)推進(jìn)全面精益管理，在全所營(yíng)造出“比、學(xué)、趕、幫、超”的精益文化氛圍，“同心協(xié)力、全員改善”已成為全體干部職工實(shí)實(shí)在在的工作行動(dòng)指南。

　　精益生產(chǎn)方面，各產(chǎn)業(yè)初步形成全流程精益生產(chǎn)管理能力，全所各層級(jí)精益培訓(xùn)人次累計(jì)超過(guò)12萬(wàn)人次，實(shí)施改善提案5.5萬(wàn)件，推進(jìn)焦點(diǎn)課題1700項(xiàng)；通過(guò)改善提案和課題，節(jié)約生產(chǎn)面積3.8萬(wàn)平方米，累計(jì)增收超3億元。

　　精益供應(yīng)鏈方面，構(gòu)建供應(yīng)鏈上下游技術(shù)創(chuàng)新協(xié)同、制造協(xié)同等4個(gè)協(xié)同機(jī)制，實(shí)現(xiàn)了40余類進(jìn)口物資實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化替代。2023年全所主要物資平均降本3.0%，采購(gòu)節(jié)支率7.0%，連續(xù)三年獲得集團(tuán)物資采購(gòu)績(jī)效考核A級(jí)。

　　精益質(zhì)量方面，基于風(fēng)險(xiǎn)的思維，從四個(gè)維度創(chuàng)建預(yù)防型質(zhì)量管理模式，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全壽命周期質(zhì)量業(yè)務(wù)監(jiān)測(cè)、分析、決策等，2022年獲得集團(tuán)公司質(zhì)量最高獎(jiǎng)項(xiàng)——第三屆中國(guó)船舶質(zhì)量獎(jiǎng)，并推動(dòng)質(zhì)量體系建設(shè)向“精細(xì)+精益” 建設(shè)的轉(zhuǎn)變。

　　信息賦能，生產(chǎn)與數(shù)字技術(shù)深度融合。建立兩級(jí)運(yùn)營(yíng)指揮中心，重要產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)控，關(guān)鍵經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及時(shí)更新；水處理產(chǎn)業(yè)建成船舶配套領(lǐng)域首個(gè)智能工廠，風(fēng)電產(chǎn)業(yè)打造成具有行業(yè)特色成型智能制造車間。

　　精益管理永無(wú)止境。七二五所將深入學(xué)習(xí)貫徹黨的二十屆三中全會(huì)精神，全面落實(shí)集團(tuán)公司精益管理理念，深入貫徹“三贏”理念，扎實(shí)推進(jìn)精益管理，加快向“精益型”組織轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)要素的創(chuàng)新性配置，堅(jiān)定不移在高質(zhì)量發(fā)展新征程上奮勇前進(jìn)。



| 來(lái)   源：七二五所
| 文   字：劉   暢
| 責(zé)   編：周   芒
| 校   對(duì)：方   浩
| 審   核：項(xiàng)   麗/甘豐錄