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牽住“牛鼻子”

提升供給水平的“牛鼻子”在哪里？顯然是產(chǎn)品。

資料顯示，近年來，哈電動裝公司以核主泵為突破口，先后為福清核電1&2&3&4機組、方家山核電1&2機組提供軸封主泵；為巴基斯坦恰希瑪三期、四期核電機組提供軸封主泵。目前，CAP1400示范電站屏蔽式主泵電機、巴基斯坦卡拉奇項目主泵、國內(nèi)首個華龍一號福清5&6機組軸封主泵等均進入常態(tài)化生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)。

“目前，公司已經(jīng)掌握主泵核心制造技術(shù)，具備高超的設(shè)計能力，產(chǎn)品全面實現(xiàn)國產(chǎn)化。尤其是最近幾年，公司核主泵訂單、銷售額、盈利水平逐年提高?！敝倬S濱透露，哈電動裝公司核電項目合同總額高達100余億元，合同期持續(xù)到2021年，巨大的市場空間已經(jīng)向公司敞開。

打出“組合拳”

為更好地推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，哈電集團動裝公司積極調(diào)整現(xiàn)有資源配置，努力“實現(xiàn)核心部件內(nèi)部專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，配套部件外部長期合作化、標(biāo)準化成套生產(chǎn)”；合理激活閑置資源，有計劃地協(xié)調(diào)兩個廠區(qū)的生產(chǎn)制造能力，為市場開發(fā)提供戰(zhàn)略支撐；培育項目管理隊伍，在資源整合過程中實現(xiàn)科學(xué)管理和規(guī)范生產(chǎn)。

基于公司產(chǎn)品的基本特點，公司逐步采用模塊化制造系統(tǒng)替代現(xiàn)有的機群式車間制造系統(tǒng)，通過提高設(shè)計標(biāo)準化程度帶動產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工裝卡具、外包生產(chǎn)的模塊化，通過一系列改革實現(xiàn)簡化生產(chǎn)流程、縮短生產(chǎn)周期、降低成本的目標(biāo)。

為完善質(zhì)量管理責(zé)任制度，公司形成了以技術(shù)部門牽頭，質(zhì)保質(zhì)檢部門監(jiān)督，生產(chǎn)服務(wù)部門配合的架構(gòu)。同時，努力推進質(zhì)量管理體系的規(guī)范化、精細化建設(shè)，嚴格質(zhì)量檢驗，不合格的產(chǎn)品絕不放行。

要提升供給水平，人才隊伍建設(shè)非常重要。為此，公司以滿足科技創(chuàng)新規(guī)劃和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整為出發(fā)點，調(diào)整人才結(jié)構(gòu)，重點引進核電、泵類、電機電氣專業(yè)畢業(yè)生；依托重大科技項目、重點工程，以工信部“高端裝備人才國際培養(yǎng)計劃”為契機，把握“省、市領(lǐng)軍人才梯隊”建設(shè)機遇，加快培養(yǎng)科技領(lǐng)軍人才及高水平創(chuàng)新團隊。同時，加強與國內(nèi)外科研機構(gòu)、高等院校、行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)的聯(lián)系，通過調(diào)入、兼職、咨詢、講學(xué)、科研、項目聘用、技術(shù)合作等方式引入高級技術(shù)人才。